Scurgerea cu abur este un pericol ascuns major în funcționarea echipamentelor industriale. Cauza principală a acestuia poate fi de obicei atribuită eșecului a trei module cheie: sistem de etanșare, generator de aburi și componente structurale. Printre ele, eșecul sistemului de etanșare este cauza principală. Inelele de etanșare siliconice sunt predispuse la întărirea, deformarea sau fisurarea după utilizarea pe termen lung în mediul cu abur la temperaturi ridicate. Când compresia inelului de etanșare este insuficientă, aburul va scăpa din decalajul sau interfața ușii. Prin urmare, în timpul întreținerii, grosimea inelului de etanșare trebuie măsurată cu un etrier vernier și comparat cu parametrii de proiectare originali. Dacă abaterea depășește 10%, aceasta trebuie înlocuită în timp. În plus, pentru echipamentele cu o structură de etanșare cu două straturi, este necesară, de asemenea, verificarea potrivirii defecțiunii cu abur și a benzii de etanșare în același timp pentru a se asigura că nu există o aliniere necorespunzătoare.
Eșecurile componente ale generatoarelor de aburi nu ar trebui, de asemenea, să fie ignorate. Blocarea supapei de abur sau defecțiunea arcului va distruge echilibrul de presiune al sistemului, ceea ce duce la descărcarea anormală a aburului din portul de reducere a presiunii. În timpul procesului de întreținere, supapa trebuie să fie dezasamblată și miezul de supapă curățat, suprafața de etanșare reparată cu pastă abrazivă și preîncărcarea arcului s -a ajustat la valoarea standard. Pentru garnitura de etanșare la conexiunea conductei de abur, dacă gradul de rezistență la temperatură a materialului selectat este mai mic de 150 ℃, este foarte probabil să apară o defecțiune a fluierului la temperatură ridicată. Prin urmare, în timpul întreținerii, trebuie selectate garnituri din Fluororubber sau cauciuc din silicon, iar șuruburile trebuie strânse în funcție de cuplul proiectat folosind o cheie de cuplu pentru a asigura fiabilitatea conexiunii.
Defectele componentelor structurale pot provoca, de asemenea, scurgeri de abur. De exemplu, slăbirea balamalei ușii va determina ușa să se scufunde, distrugând astfel paralelismul suprafeței de etanșare. Din acest motiv, se recomandă utilizarea unui nivel laser pentru a detecta precizia instalării corpului ușii și reglarea poziției balamalei pentru a controla eroarea în 0,5 mm. În plus, blocarea duzei de abur va schimba direcția de curgere a aburului și va provoca presiune locală excesivă. Prin urmare, în timpul întreținerii, trebuie utilizat un curățător cu ultrasunete pentru a elimina scala și a verifica dacă unghiul duzei îndeplinește cerințele de proiectare pentru a asigura fluxul normal de abur.
Pentru diferite locații de scurgere, strategiile de întreținere trebuie diferențiate. Dacă se găsește o scurgere în corpul ușii, mai întâi verificați dacă direcția de instalare a inelului de etanșare este corectă. Unele Steamere electrice Utilizați un design de etanșare cufundat, care va provoca scurgeri dacă este instalat invers. Dacă există zgârieturi pe suprafața inelului de etanșare, acesta trebuie lustruit cu șmirghel de 400 de granule. Pentru scurgerile de conducte de abur, se poate utiliza metoda de detectare segmentată. Folosiți apă de spumă pentru a aplica pe interfața conductei și observați locația bulei. Pentru scurgeri cu un diametru mai mic de 2 mm, banda de folie de aluminiu poate fi utilizată pentru conectarea temporară, dar trebuie înlocuită cu un plasture de metal în 48 de ore pentru a asigura etanșarea pe termen lung.
Când reparați scurgerile în generatoarele de aburi, asigurați -vă că urmați proceduri de operare sigure. După depresurizare, utilizați un endoscop pentru a inspecta interiorul cuptorului. Dacă se găsesc fisuri, sudarea arcului argon este necesară pentru sudare pentru reparații, iar sudurile trebuie să fie razelor X pentru a asigura calitatea sudării. În plus, defecțiunea senzorului de nivel al apei poate provoca un semnal fals la nivel de apă, ceea ce poate determina arderea elementului de încălzire. Prin urmare, este necesar să se detecteze curba de rezistență a senzorului și să o comparăm cu curba standard. Dacă abaterea depășește 15%, senzorul trebuie înlocuit la timp pentru a asigura siguranța și funcționarea stabilă a echipamentului.